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超高溫蒸汽氣流磨 s-Jet

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  • 新型 s-Jet™是氣流磨領的一項新的創新技術,顆粒域里細度能達到亞微米范圍 (如: d50 0,2 μm). 跟其他傳統的氣流磨相比較,s-Jet™使用的是蒸汽。
超高溫蒸汽氣流磨 s-Jet

s-Jet — 干法研磨技術的里程碑


NETZSCH-CONDUX全新研發的 s-Jet 系統是氣流磨領域里的一項里程碑技術,通過該系統,我們成功地將干法研磨可企及的細度極限延伸到了亞微米級(d50<1um)。

在s-JET中通過超高溫蒸汽的能量作用于研磨物料,與傳統壓縮空氣 相比,對顆粒的沖擊力甚至可達4倍以上, 大大提高了研磨的細度。另一方面,在蒸汽環境中,分級輪可以達到的切割點較之壓縮空氣更小,從而使得更精細的分級成為了可能。由于在超高溫狀態下,蒸汽完全是干燥的狀態,不會對物料帶來額外的水分。

目前該系統已經被全世界的粉體業所關注,并已經被部分高端客戶所使用。目前我們位于德國的實驗室可以提供從小試到中試的服務。相信這一出色的技術會為您帶來意想不到的效果。

產品技術

  • 研磨細度 (< 1 微米 ,通過干法研磨)

  • 可達雙倍的產出量 (跟氣體研磨相比)

  • 相當高的效率

  • 可開發新的產品和應用

  • 高粘度產品的處理

  • 優化了產品的性能

  • 產品純度達到極佳

  • 非常陡的粒徑分布

  • 低污染

  • 研磨時同步烘干潮濕的產品

  • 使用超高溫的蒸汽形成流化床,對從軟到硬的產品進行超精細的研磨

  • 精準定義通過集成的空氣分級機的最大粒徑

  • 無漩渦粉末出口是一個加大的容器,當殘留累積時可降低圓周速率和磨損

  • 分級輪是可以更換的,同步旋轉管道可達預期的精細度,無限制調整速度

  • 分級輪和粉末出口間通過氣流的沖洗,很好地防止大顆粒物料

  • 通過壓縮空氣沖洗的分級輪的主軸是密封的,這樣可以保護軸承

  • 完全自磨 - 沒有工具磨損 -沒有污染

  • 只需一個分級輪,就可以達到想要精細度和產出量

  • 鉸鏈式的分級輪的頂部,產品很容易通過,清洗維護快速而方便

  • 結果再現性好

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